Descrição dos produtos
Sob proteção de gás inerte (Ar), o calor do arco gerado entre um eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho derrete o metal base e o fio de soldagem TIG de aço inoxidável de enchimento. Durante a soldagem, o gás de proteção flui continuamente através do bico da tocha, formando um invólucro protetor que:
1. Isola o arco do ar ambiente
2. Previne a contaminação por oxidação/nitrogênio de:
- Eletrodo de tungstênio
- Piscina derretida
- Calor adjacente-Zona afetada
3. Garante soldas de alta{1}}integridade
Aplicações Globais
- Trânsito ferroviário
- Silenciadores automáticos
- Vasos de pressão
- Equipamento químico
- Máquinas
- Construção naval
Precauções
1. A pureza do gás de proteção Ar deve ser maior ou igual a 99,98%.
2. A vazão de gás deve ser regulada para 8-15 L/min.
3. Evite contato com tungstênio, ângulo de alimentação do fio de soldagem TIG de aço inoxidável de enchimento: inclinação principal de 15 graus a 20 graus, alimentado continuamente até a borda principal da poça de fusão.
4. A extensão do eletrodo de tungstênio é normalmente de 3 a 5 mm, com um comprimento de arco de 1 a 3 mm.
Diâmetros disponíveis (mm):ф0.8-5.0
Classes de materiais comumente usados
ER304, ER307Si, ER307Ti, ER308H, ER308L, ER308LSI, ER309L, ER309LSI, ER309MO, ER309LMO, ER310, ER312, ER316L, ER316LSi, ER316H, ER317L, ER321, ER347, ER347L, ER347H, ER385, ER410, ER410NiMO, ER430, ER430LNb, ERNiCrMo-3, ER630, ER2205, ER2209, ER2594
|
Nota |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Não |
Mo |
Cu |
Outro |
|
304 |
0.047 |
0.42 |
1.08 |
0.03 |
0.01 |
18.22 |
8.05 |
/ |
0.26 |
/ |
|
307Si |
0.079 |
0.74 |
6.95 |
0.01 |
0.01 |
19.03 |
8.32 |
0.02 |
0.17 |
/ |
|
307Ti |
0.045 |
0.57 |
6.25 |
0.02 |
0.01 |
18.72 |
8.20 |
0.15 |
0.22 |
Ti: 0,62 |
|
308H |
0.048 |
0.43 |
1.68 |
0.02 |
0.01 |
20.33 |
9.59 |
0.01 |
/ |
/ |
|
308L |
0.021 |
0.51 |
2.00 |
0.02 |
0.01 |
19.76 |
10.50 |
0.01 |
0.22 |
/ |
|
308LSi |
0.021 |
0.87 |
1.94 |
0.02 |
0.01 |
19.96 |
10.13 |
0.01 |
0.24 |
/ |
|
309L |
0.018 |
0.54 |
2.24 |
0.01 |
0.01 |
23.64 |
13.52 |
0.01 |
0.25 |
/ |
|
309LSi |
0.019 |
0.79 |
2.14 |
0.01 |
0.01 |
23.29 |
13.42 |
0.01 |
0.22 |
/ |
|
309Mo |
0.018 |
0.48 |
1.60 |
0.02 |
0.02 |
23.25 |
13.80 |
2.18 |
0.25 |
/ |
|
309LMo |
0.018 |
0.46 |
1.95 |
0.02 |
0.01 |
23.44 |
13.18 |
2.43 |
0.18 |
/ |
|
310 |
0.01 |
0.43 |
1.70 |
0.02 |
0.01 |
25.27 |
20.88 |
0.01 |
0.21 |
/ |
|
312 |
0.02 |
0.49 |
1.75 |
0.02 |
0.01 |
29.52 |
8.38 |
0.12 |
0.22 |
/ |
|
316L |
0.018 |
0.50 |
2.09 |
0.02 |
0.01 |
19.04 |
12.83 |
2.22 |
0.23 |
/ |
|
316LSi |
0.019 |
0.83 |
2.06 |
0.02 |
0.01 |
18.85 |
12.83 |
2.22 |
0.18 |
/ |
|
316H |
0.052 |
0.55 |
1.70 |
0.03 |
0.01 |
17.65 |
12.05 |
2.04 |
0.22 |
/ |
|
317L |
0.021 |
0.60 |
1.32 |
0.02 |
0.01 |
18.75 |
13.58 |
3.58 |
0.18 |
/ |
|
321 |
0.031 |
0.52 |
1.55 |
0.02 |
0.01 |
18.94 |
9.34 |
0.16 |
0.20 |
Ti: 0,233 |
|
347 |
0.042 |
0.55 |
1.73 |
0.02 |
0.01 |
19.84 |
9.81 |
0.015 |
0.21 |
Nota: 0,1-1,0 |
|
347L |
0.022 |
0.55 |
1.70 |
0.02 |
0.01 |
19.42 |
9.61 |
0.154 |
0.22 |
Número: 0,268 |
|
347H |
0.048 |
0.65 |
1.64 |
0.02 |
0.01 |
19.22 |
9.22 |
0.19 |
0.21 |
Nota: 0,51 |
|
385 |
0.016 |
0.45 |
2.00 |
0.01 |
0.01 |
20.40 |
24.50 |
4.50 |
1.50 |
/ |
|
410 |
0.11 |
0.35 |
0.45 |
0.03 |
0 |
12.20 |
0.30 |
0.05 |
0.15 |
/ |
|
410NiMo |
0.028 |
0.35 |
0.48 |
0.02 |
0 |
12.30 |
4.30 |
0.55 |
0.25 |
/ |
|
430 |
0.07 |
0.42 |
0.38 |
0.03 |
0.01 |
16.80 |
0.40 |
0.05 |
0.18 |
/ |
|
430LNb |
0.016 |
0.43 |
0.51 |
0.02 |
0.01 |
16.80 |
0.31 |
0.36 |
0.44 |
Nota: 0,48 |
|
NiCrMo-3 |
0.006 |
0.15 |
0.15 |
0 |
0 |
20.69 |
66.27 |
8.25 |
/ |
Nb+Ta: 3,49 |
|
630 |
0.016 |
0.38 |
0.40 |
0.02 |
0 |
16.20 |
4.72 |
0.04 |
3.50 |
/ |
|
2205 |
0.026 |
0.52 |
1.00 |
0.02 |
0.01 |
22.80 |
5.20 |
3.30 |
/ |
/ |
|
2209 |
0.022 |
0.50 |
1.55 |
0.02 |
0.01 |
23.10 |
8.90 |
3.20 |
0.21 |
/ |
|
2594 |
0.02 |
0.42 |
0.61 |
0.02 |
0.01 |
24.51 |
9.33 |
3.45 |
0.01 |
N: 0.2-0.3 W: 1.0 |
|
Nota |
Aplicativo |
|
304 |
Composição principal 18Cr-8Ni. |
|
307Si |
Composição primária 48Cr-8Ni-6Mn. Adequado para aplicações não{7}}magnéticas, como submarinos nucleares e placas de aço blindadas. Também para soldagem de aços diferentes-difíceis de soldar e propensos a trincas. |
|
307Ti |
Composição primária 18Cr-8Ni-6Mn-Ti. Adiciona Ti ao 307, melhorando efetivamente a resistência à corrosão, especialmente à corrosão intergranular. |
|
308H |
Composição primária alta C-18Cr-8Ni. Para soldagem de metal base 304H, proporcionando alta resistência a altas temperaturas. |
|
308L |
Composição primária C-18Cr-8Ni. Adequado para soldagem de aço inoxidável de baixo carbono 18Cr-8Ni em produtos químicos, vasos de pressão, máquinas alimentícias e equipamentos de fertilizantes. |
|
308LSi |
Composição primária baixa em C-18Cr-8Ni. Adicionado Si para excelente fluidez, adequado para soldagem em alta velocidade. |
|
309L |
Composição primária baixa C-22Cr-12Ni. O mesmo que 309. Para soldagem por manteiga/depósito em aço carbono ou aço de baixa liga, ou outra soldagem de aço diferente. |
|
309LSi |
Composição primária baixa C-22Cr-12Ni. Excelente fluidez e aparência estética do cordão. Adequado para soldagem de alta velocidade e outras soldagens de aço diferentes. |
|
309Mo |
Composição primária com baixo teor de C-22Cr-12Ni-Mo. Adicionado Mo. Usado para revestimento duro em superfícies de metal base para resistência à corrosão primária e para a primeira camada em revestimento duro multicamadas com metal de adição 316 ou 347. |
|
309LMo |
Composição primária baixa em C-22Cr-12Ni-Mo. Adicionado Mo, igual ao 309. O baixo teor de carbono reduz o risco de precipitação de carboneto de cromo, melhorando a resistência à corrosão intergranular. Adequado para soldagem por manteiga/depósito em aço carbono ou aço de baixa liga, ou outras soldagens diferentes. |
|
310 |
Composição primária 25Cr-20Ni. Adequado para produtos-de alta temperatura, como fornos de alta temperatura e equipamentos de coque de carvão. |
|
312 |
Composição primária 30Cr-9Ni. Alto teor de Cr proporciona boa resistência à corrosão; alto teor de ferrita oferece excelente resistência a trincas. Adequado para soldagem dissimilar ou soldagem com manteiga/depósito. |
|
316L |
Composição primária C-18Cr-12Ni-2Mo. O baixo teor de carbono reduz o risco de corrosão intergranular. Excelente resistência ao desgaste. Adequado para equipamentos de produção ou armazenamento de fertilizantes, uréia e petroquímicos. |
|
316LSi |
Composição primária C-18Cr-12Ni-2Mo. Adicionado Si para excelente fluidez e aparência estética do cordão. Adequado para soldagem em alta velocidade. |
|
316H |
Composição primária C-18Cr-12Ni-2Mo. Conteúdo de C 0,04-0,08%. Para soldagem de metal base 316H, proporcionando alta resistência a altas temperaturas. |
|
317L |
Composição primária C-18Cr-12Ni-3Mo. Adequado para estruturas altamente resistentes à corrosão em equipamentos de produção ou armazenamento de fertilizantes, uréia e petroquímicos. |
|
321 |
Composição primária 18Cr-8Ni-Ti. A adição de Ti reduz a precipitação intergranular de carboneto de cromo, oferecendo excelente resistência à corrosão intergranular. Comumente usado para máquinas alimentícias, dispositivos médicos, produtos petroquímicos, etc. |
|
347 |
Composição primária 19Cr-11Ni-Nb. A adição de Nb reduz o risco de precipitação intergranular de carboneto de cromo, oferecendo excelente resistência à corrosão intergranular. Comumente usado para máquinas alimentícias, petroquímicas, etc. |
|
347L |
Composição primária baixa em C-19Cr-11Ni-Nb. Baixo C e adição de Nb proporcionam uma resistência à corrosão intergranular ainda mais excelente. |
|
347H |
Composição primária 19Cr-11Ni-Nb. Conteúdo de C 0,04-0,08%. Fornece alta resistência a altas temperaturas. |
|
385 |
Composição primária 20Cr-25Ni-5Mo-2Cu. Adequado para torres de soldagem, tanques, tubulações e recipientes de armazenamento/transporte que manuseiam ácido sulfúrico ou meios contendo cloretos. |
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410 |
Composição primária 13Cr. Fio de aço inoxidável martensítico. Adequado para aplicações de revestimento que exigem resistência à corrosão, como válvulas. |
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410NiMo |
Composição primária de 13Cr-4Ni-0,5Mo. Adicionados Ni e Mo. Maior resistência e dureza que 410, adequado para condições de desgaste e corrosão mais exigentes. Usado para usinas hidrelétricas, desgaste de válvulas/resistência à corrosão úmida, etc. |
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430 |
Composição Primária 17Cr. Fio de aço inoxidável ferrítico. Adequado para soldagem de aço inoxidável tipo 17Cr-e para fabricação de equipamentos que exigem resistência à oxidação e corrosão. |
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430LNb |
Composição Primária 17Cr. Fio de aço inoxidável ferrítico. Adicionado Nb para melhorar a resistência à corrosão. Usado principalmente para soldagem de sistemas de silenciador/exaustão. |
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NiCrMo-3 |
O conteúdo de Fe é menor ou igual a 5%. 61Ni-22Cr-9Mo-3,5Nb+Ta Composição primária. Adequado para soldagem de sistemas de liga Ni-Cr-Mo. Pode ser usado para soldagem diferente ou outro revestimento de superfície. |
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630 |
Composição primária de 17Cr-4Ni-4Cu-Nb. Fio de aço inoxidável endurecido por precipitação. Comumente usado para soldar cabeças de tacos de golfe de alta resistência. |
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2205 |
Composição primária de 22Cr-5Ni-3Mo-N. Aço inoxidável duplex austenítico-ferrítico. Combina as propriedades abrangentes dos aços inoxidáveis austeníticos e ferríticos. |
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2209 |
Composição primária de 22Cr-9Ni-3Mo-N. Fio de aço inoxidável duplex austenítico-ferrítico. Combina as propriedades abrangentes dos aços inoxidáveis austeníticos e ferríticos. Comumente usado em indústrias petroquímicas e outras. |
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2594 |
Para indústrias como petroquímica e construção naval. Usado para soldar aço inoxidável super duplex e para soldar aço carbono/aço de baixa liga em aço inoxidável duplex. Particularmente adequado para soldagem de passe de raiz de tubos. |
Composição Química (%)
的点点滴滴
Parâmetros de soldagem
的点点滴
Precauções
收拾收拾






