Descrição dos produtos
A haste de soldagem para revestimento duro D707 é um material de soldagem projetado especificamente para aplicações sujeitas a condições severas de desgaste. Ele apresenta um revestimento do tipo baixo-hidrogênio e sódio em um núcleo de aço carbono, com partículas de carboneto de tungstênio incorporadas no revestimento. Durante a soldagem, os elementos de liga são transferidos do revestimento para o metal depositado, resultando em uma camada superficial que possui dureza extremamente alta e excelente resistência ao desgaste.
Este eletrodo está em conformidade com a classificação EDW-A-15 no padrão chinês GB/T 984. Este alto teor de liga permite que a camada de superfície D707 atinja uma alta dureza de HRC 65-68. Em relação ao processo de soldagem, o bastão de solda para revestimento duro D707 requer a utilização de Eletrodo Positivo de Corrente Contínua (DCEP ou DC+) e é recomendado para ser operado com correntes relativamente baixas. Por exemplo, um eletrodo de 3,2 mm de diâmetro normalmente usa 70-120 Amperes, enquanto um eletrodo de 4,0 mm de diâmetro usa 140-180 Amperes. A seleção deste parâmetro se deve principalmente ao revestimento espesso do eletrodo, que forma uma manga longa durante a soldagem; corrente excessiva pode causar superaquecimento, vermelhidão e quebra do revestimento em pequenos pedaços.
Devido à alta dureza e excepcional resistência ao desgaste de sua camada de revestimento, a haste de soldagem para revestimento duro D707 é amplamente utilizada para reparar e reforçar componentes mecânicos que suportam desgaste abrasivo severo. As aplicações típicas incluem peças na indústria de materiais de construção (como lâminas misturadoras, brocas e rolos em fábricas de tijolos e telhas), equipamentos para fábricas de cimento (como segmentos de bandejas, rolos de extrusão e martelos trituradores), componentes de máquinas de mineração (por exemplo, dentes de caçambas de escavadeiras, brocas e rampas), peças de máquinas agrícolas (como lâminas de arado rotativo e componentes de britadores) e várias peças vulneráveis em máquinas de engenharia. Além disso, pesquisas mostraram que a haste de solda para revestimento duro D707 pode ser usada para depositar camadas resistentes ao desgaste de alta-dureza-em aço inoxidável 17-4PH. Ao empregá-lo com eletrodos de camada de transição para criar uma estrutura de dureza de gradiente biônico, ele efetivamente mitiga problemas de fissuração entre a camada de superfície de alta dureza e o substrato causados por diferenças de propriedades.
Precauções
Para garantir a qualidade da solda e reduzir a suscetibilidade a trincas, procedimentos rigorosos de pré{0}soldagem devem ser seguidos. Isso inclui assar a haste de soldagem a 300 a 350 graus por pelo menos 1 hora. Além disso, o pré-aquecimento apropriado é necessário dependendo do material de base: por exemplo, as bases de aço carbono exigem uma temperatura de pré-aquecimento acima de 300 graus, as bases de aço de baixa liga exigem de 400 a 500 graus e as bases de aço inoxidável exigem de 600 a 650 graus. O recozimento pós{13}}soldagem em torno de 700 graus também é recomendado para substratos de baixa-liga e aço inoxidável para aliviar tensões.
Diâmetro disponível (mm):3.2 / 4.0 / 5.0
Desempenho Mecânico do Metal Depósito
HRC maior ou igual a 65
Composição Química (%)
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C |
W |
Mn |
Si |
Fé |
|
1.5-3.0 |
40.0-50.0 |
Menor ou igual a 2,0 |
Menor ou igual a 4,0 |
/ |
Parâmetros de soldagem
Polaridade atual: DC+
|
Diâmetro (mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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Corrente (A) |
70-120 |
140-180 |
180-230 |



