Descrição dos produtos
SJ101G é um fluxo sinterizado de aço-básico de alta resistência com flúor que oferece resistência aprimorada ao impacto em baixas-temperaturas sob soldagem com entrada de-calor-alta. Adequado para serras de fio único/tandem-de aços de-baixa liga, com resistência superior do metal de solda em comparação ao SJ101 padrão.
SJ101G é um fluxo sinterizado de alta-basicidade com um índice de basicidade normalmente variando de 1,6 a 2,0. Geralmente aparece como partículas esféricas cinza ou cinza claro, com um tamanho de partícula geralmente entre 10 e 60 mesh. Este fluxo é altamente considerado por seu excelente desempenho no processo de soldagem, caracterizado por uma queima estável do arco, aparência esteticamente agradável do cordão de solda e excelente destacabilidade da escória que persiste mesmo em ambientes de soldagem com ranhuras profundas ou espaços estreitos. Metalurgicamente, esse fluxo de soldagem de aço de alta resistência demonstra notáveis capacidades de dessulfurização e desfosforização, e o metal depositado é puro e possui alta resistência ao impacto em baixas-temperaturas. Mais importante ainda, o metal depositado apresenta baixo teor de hidrogénio difusível, o que proporciona uma resistência superior à fissuração a frio e à fissuração a quente.
Este fluxo de soldagem de aço de alta resistência é normalmente usado em combinação com fios de soldagem adequados, como H08MnA (EM12), H10Mn2 (EH14), H08MnMoA (EA2), entre outros. Consequentemente, a sua gama de aplicação é muito ampla. Ele é adequado não apenas para soldar aços carbono comuns e aços de baixa{9}liga (por exemplo, 16Mn, S355, S420), mas também para aços-de qualidade superior para dutos, como X60, X65, X70, X80. Ele atende às demandas de soldagem de estruturas críticas, como caldeiras e vasos de pressão, navios, pontes, dutos de transmissão de petróleo e gás e equipamentos de energia eólica. Em relação à compatibilidade da fonte de alimentação, o SJ101G oferece flexibilidade, pois pode ser usado tanto com CA quanto com CC. Entretanto, ao usar CC, a prática padrão é conectar o fio ao pólo positivo. Este fluxo é adequado para aplicações de soldagem de alta-velocidade. Também é aplicável para métodos de soldagem eficientes, como soldagem com múltiplos-fios.
Aplicativos Certificados
1. Caldeiras/Navios/Pontes com fio H10Mn2 (EH14) (compatível com NB/T 47018)
2. Tubos retos/espirais de grau X70/X80 com:
• H08MnMoA/EA2 (fio-único)
• H08MnMoTiB/EA4TiB (fio-em tandem)
Vantagens do processo
- Estabilidade de arco superior
- Remoção de escória sem esforço (sem corrosão/aderência)
- Perfil estético do cordão
- Resistência ao impacto em altas-temperaturas baixas
Desempenho Mecânico do Metal Depósito
|
Classe de fio |
Resistência à tracção |
Colheita Força |
Alongamento A |
Impacto Energia |
|
|
(MPa) |
(MPa) |
(%) |
-20 graus (J) |
-40 graus (J) |
|
|
H10Mn2 (EH14) |
545 |
435 |
29 |
/ |
120 |
|
H08MnMoA (EA2) |
620 |
545 |
27 |
/ |
100 |
|
H08MnMoTiB (EA4TiB) |
685 |
685 |
24 |
/ |
85 |
Composição Química (%)
|
Conteúdo de umidade |
Conteúdo de impurezas |
S |
P |
|
0.011 |
0.014 |
0.023 |
0.025 |
Precauções
1. As superfícies de solda devem ser limpas de óleo, umidade, ferrugem e outros contaminantes antes da soldagem.
2. As condições de armazenamento exigem medidas rígidas-à prova de umidade.
3. O fluxo deve ser cozido a 300–400 graus por 2 horas antes da soldagem.
4. A altura excessiva do fluxo prejudica a aparência do cordão.
5. Reabasteça periodicamente com fluxo novo para evitar a má qualidade da superfície do cordão causada pelo fluxo reutilizado.




