A soldagem por arco submerso (SAW) é um processo de soldagem altamente eficiente e amplamente utilizado em diversas indústrias devido à sua alta taxa de deposição, excelente qualidade de solda e mínima geração de fumos. Um componente crucial do processo SAW é o fluxo de soldagem, que desempenha múltiplas funções, como proteger a poça de fusão da contaminação atmosférica, fornecer elementos de liga e influenciar a forma e as propriedades do cordão de solda. Como fornecedor de fluxo para soldagem por arco submerso, conheço bem os diferentes tipos de fluxos disponíveis no mercado. Neste blog, explorarei os vários tipos de fluxos de soldagem por arco submerso, suas características e aplicações.
Fluxos Fundidos
Os fluxos fundidos são produzidos pela fusão de uma mistura de minerais, metais e outros compostos químicos em um forno elétrico a arco em altas temperaturas. Uma vez derretida, a mistura é resfriada rapidamente, resultando em uma estrutura semelhante a vidro. Os fluxos fundidos oferecem diversas vantagens, incluindo alta estabilidade química, boa resistência à absorção de umidade e composição química consistente.
Fluxo fundido com alto teor de manganês
Um dos tipos populares de fluxos fundidos é oFluxo fundido com alto teor de manganês. Os fluxos fundidos com alto teor de manganês contêm uma quantidade significativa de manganês, o que auxilia na desoxidação da poça de fusão e na melhoria das propriedades mecânicas da solda. Esses fluxos são comumente usados para soldagem de aços carbono e aços de baixa liga. O alto teor de manganês também aumenta a fluidez da escória fundida, resultando em cordões de solda lisos e bem formados. Os fluxos fundidos com alto teor de manganês são adequados para aplicações de soldagem de passagem única e múltipla e podem ser usados com uma variedade de fios de soldagem.
Fluxo fundido com baixo teor de manganês
Os fluxos fundidos com baixo teor de manganês, por outro lado, têm um teor de manganês relativamente menor. Eles são frequentemente usados quando se deseja um nível mais baixo de manganês no metal de solda, como em algumas aplicações onde o metal base já contém uma quantidade suficiente de manganês. Esses fluxos também são utilizados para soldagem de certos tipos de aços inoxidáveis e metais não ferrosos. Fluxos fundidos com baixo teor de manganês normalmente fornecem boa resistência à corrosão e podem produzir soldas com excelentes propriedades mecânicas.
Fluxos Ligados
Os fluxos ligados são feitos misturando ingredientes secos, como minerais, ligas e aglutinantes. Os aglutinantes mantêm os ingredientes juntos e a mistura é então granulada. Os fluxos ligados oferecem maior flexibilidade em termos de composição em comparação com os fluxos fundidos, pois diferentes ingredientes podem ser facilmente combinados para atingir requisitos específicos de soldagem.
Fluxo Básico Ligado
Os fluxos ligados básicos são caracterizados por um alto teor de óxidos básicos, como óxido de cálcio (CaO), óxido de magnésio (MgO) e fluoreto de cálcio (CaF₂). Esses fluxos são conhecidos por suas excelentes capacidades de dessulfurização e desfosforização, que auxiliam na redução do teor de enxofre e fósforo no metal de solda. Os fluxos básicos ligados são comumente usados para soldagem de aços de alta resistência, estruturas offshore e vasos de pressão. Eles produzem soldas com alta tenacidade, boa resistência a trincas e baixo teor de hidrogênio.
Fluxo Ligado Ácido
Os fluxos ligados ácidos contêm uma quantidade significativa de óxidos ácidos, como sílica (SiO₂) e titânia (TiO₂). Esses fluxos são adequados para soldagem de aços macios e alguns aços de baixa liga. Os fluxos ligados ácidos oferecem boa estabilidade do arco, fácil remoção de escória e altas taxas de deposição. Eles são frequentemente utilizados em aplicações onde é necessária alta produtividade, como na fabricação de tubos e componentes estruturais de aço.
Metal - Fluxos com núcleo
Os fluxos com núcleo metálico são um tipo relativamente novo de fluxo para soldagem por arco submerso. Eles consistem em uma bainha de metal preenchida com um núcleo de fluxo em pó. Os fluxos com núcleo metálico oferecem várias vantagens, incluindo altas taxas de deposição, boa aparência do cordão de solda e a capacidade de ligar o metal de solda.
Metal de aço inoxidável - Fluxo com núcleo
Os fluxos com núcleo metálico de aço inoxidável são projetados para soldagem de aços inoxidáveis. Eles podem fornecer excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas semelhantes às do metal base. Esses fluxos são frequentemente usados nas indústrias de processamento de alimentos, química e farmacêutica, onde as soldas precisam ser resistentes à corrosão e manter um alto nível de higiene. Quando usado em combinação comFio de soldagem com núcleo de fluxo de aço inoxidável, eles podem produzir soldas de alta qualidade com respingos mínimos e bom formato do cordão.
Metal de aço carbono - Fluxo com núcleo
Fluxos com núcleo metálico de aço carbono são usados para soldagem de aços carbono. Eles oferecem altas taxas de deposição e podem ser usados para soldagem de seções finas e grossas. Os fluxos com núcleo metálico de aço carbono são comumente usados nas indústrias de construção, automotiva e naval. Eles podem ser usados com diferentes tipos de equipamentos de soldagem, incluindo máquinas de soldagem semiautomáticas e automáticas.
Seleção de Fluxo de Soldagem por Arco Submerso
A seleção do fluxo de soldagem por arco submerso apropriado depende de vários fatores, incluindo o tipo de metal base, a posição de soldagem, as propriedades mecânicas exigidas da solda e os parâmetros do processo de soldagem. Por exemplo, ao soldar aços de alta resistência, um fluxo básico ligado pode ser preferido devido à sua capacidade de produzir soldas com alta tenacidade e baixo teor de hidrogênio. Por outro lado, para aplicações de alta produtividade envolvendo aços macios, um fluxo com ligação ácida ou um fluxo com núcleo metálico pode ser mais adequado.
Também é importante considerar a compatibilidade do fluxo com o fio de soldagem. Diferentes fluxos podem exigir tipos específicos de fios de soldagem para obter resultados de soldagem ideais. Por exemplo, ao usar um fluxo fundido com alto teor de manganês, um fio de soldagem compatível, comoER90S - G Fio de Solda MIGpode ser recomendado para garantir liga adequada e boa qualidade de solda.
Conclusão
Como fornecedor de fluxo para soldagem por arco submerso, entendo a importância de fornecer fluxos de alta qualidade que atendam às diversas necessidades de nossos clientes. Os diferentes tipos de fluxos de soldagem por arco submerso, incluindo fluxos fundidos, fluxos ligados e fluxos com núcleo metálico, cada um tem suas próprias características e aplicações exclusivas. Ao selecionar cuidadosamente o fluxo apropriado com base nos requisitos específicos de soldagem, nossos clientes podem obter soldas de alta qualidade com excelentes propriedades mecânicas e aparência.
Se você estiver no mercado de fluxos para soldagem por arco submerso ou tiver alguma dúvida sobre a seleção e aplicação desses fluxos, não hesite em nos contatar. Nossa equipe de especialistas está pronta para ajudá-lo a encontrar a melhor solução para suas necessidades de soldagem. Estamos ansiosos pela oportunidade de trabalhar com você e contribuir para o sucesso de seus projetos de soldagem.
Referências
- Manual de soldagem AWS, Volume 2: Processos de soldagem. Sociedade Americana de Soldagem.
- Soldagem por Arco Submerso: Princípios e Práticas. Imprensa Industrial.
- Metalurgia da Soldagem e Soldabilidade de Aços Inoxidáveis. ASM Internacional.